优 点
1、自动控制,连续运行;
2、能耗较低,使用寿命长;
3、脱水效率高 带式压滤机图,泥饼浓度高,可达35%—40%以上;
4、易于管理,维护方便。
科学的设计和合理的布局,确保带式压滤机具有高效脱水性能。主要的脱水压辊采用条型设计,不仅使处理能力增大,而且使污泥在滤带的两面可以*脱水,缩短了脱水时间。后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的较佳结合,从而大大提高污泥浓度和脱水效率。
特 点
滤带的张力通过充气的气缸来实现,使整条滤带保持恒定的张力。同时不会因进料量的变化而引起张力的变化,方便操作及管理。该机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的气压控制系统。
带式压滤机调试
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上 带式压滤机使用,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后 带式压滤机构造,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源 带式压滤机,将滤带转动电机关闭,最后,将空压机关闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少、药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧较大承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。