污泥深度处理技术
概 述
水是人类生存的基本条件,是影响和制约社会发展的较关键因素。一方面,世界上的大部分地区水资源都严重短缺;另一方面,人口的急剧增长、工业的不断发展,人类又在不断制造大量的污染物,污染着本已**的水资源。水资源短缺与水污染是当前社会和人类共同面临的两大难题。
上个世纪以来,污泥处理站,随着人与自然关系的不断激化,人们逐渐认识到只有污水处理和污水回用才是解决水资源短缺与 水污染的较有效方法。
众所周知,目前的污水处理厂是先对污水进行各种物理、化学或生物的方法把污染物从水中分离出来,分离水变成“清洁水”排入水体;再集中处理浓缩了污染“精华”的分离“固体”――-污泥。显然,不彻底解决污泥的处理问题,污泥中的污染物就会再通过各种途径回到大自然,则再好的水处理效果对环保而言都只是掩耳盗铃。
将污染物从污泥中彻底去除是解决水污染问题的关键步骤。
污泥深度处理
污泥填埋
污泥填埋分为单独填埋和混合填埋2种方式。污泥填埋前必须经过脱水。传统脱水工艺仅能得到含水率为80%左右的泥饼,无法满足CJ/T249—2007城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质的要求(混合填埋含水率≤60%,垃圾填埋场覆盖土含水率≤45%),因此必须加入填充剂才能达到污泥填埋所需要的力学指标。但添加剂的加入缩短了填埋场的寿命。如果采用高干度脱水填埋工艺,脱水后污泥含水率为45%~60%,污泥处理设备,一般可以直接填埋。选用粉煤灰、石灰等作为骨架构建体,污泥经深度脱水后,含水率在60%以下,可直接填埋。泥饼中的粉煤灰与石灰可发生类似火山灰的水化胶凝反应,能进一步提高固化体的后期强度,达到填埋场覆盖材料的强度指标要求。同时,污泥处理,骨架构建体的加入可固化污泥中重金属等有害物质,降低填埋的工序与成本,一定程度上实现了节能减排。
污泥深度处理
厌氧发酵技术
污水生物处理的应用产生了大量污泥,污泥 处理,污泥的处理与处置已成为污水处理厂面临的一个重大挑战。填埋、焚烧等传统污泥处理方法,不仅污染环境而且消耗大量能源,而厌氧发酵处理作为一种可持续的污泥处理方法具有保护环境、节约能源等优点。传统的污泥厌氧发酵处理存在反应效率低、污泥降解性差、停留时间长等不足,污泥预处理在改善其厌氧发酵性能方面越来越受到关注。