按照机架和滚筒材质和设备结构区分,可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。
重型碳钢带式压滤机机架尺寸大,重力脱水区长,辊筒直径大,机架和辊筒均采用碳钢材质做重防腐处理 带式压滤机,污泥处理量大,压榨充分,滤饼含水率低。
轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质,由污泥混合器、转鼓(带式)浓缩机和带式压滤主机组成 网带式压滤机,整机紧凑美观,反复性能好,占地面积小,适用于中低浓度污泥处理。
带式压滤脱水机的脱水工作过程可分为絮凝、重力脱水、过渡脱水、压滤脱水四个基本过程。
①、污泥絮凝过程
污泥在脱水前必须经过絮凝过程,絮凝是指用絮凝剂(常用聚丙烯酰铵溶剂)对污泥进行预处理。絮凝剂与污泥同时进入管道混合器,进行均匀混合及充分反应,絮凝剂使污泥中的固相粒子发生黏结,产生凝聚现象,使固相和液相分离才能进入重力脱水段。
②、重力脱水过程
污泥经过絮凝后,被分布到压滤滤带上,随机运行 折带式压滤机,在不受外力作用的情况下 带式压滤机 优点,靠重力将剩余的游离水脱出,使污泥在进入过渡脱水区之前含水率更低。污泥在重力脱水段停留时间达到20秒以上,确保让游离水尽可能多地脱出。
③、过渡脱水过程
污泥重力脱水后,随着滤带的移动进入上下两层滤带之间的楔型区,在上下两层滤带的缓缓作用下,使污泥中的间隙游离水也被逐步地挤压出来。使污泥能顺利地进入压滤脱水区。这一区域是决定脱水机处理量大小的关键部位。
④、压滤脱水区
压滤脱水区是由直径逐级递减的压辊所组成。压辊的布置有利于压滤出来的水顺利流出。 污泥
在压滤脱水区反复受到逐级增大的挤压力和剪切力的作用,使得污泥中的游离水、间隙水尽可能地都被压榨出来。