板框压滤机的处理量
处理量跟设备和处理配方都有很大的关系,具体的处理能力要通过实验才知道。首先,你要知道板框机的过滤面积、板数、有效体积。例如:你知道板框的容积假设1立方米(一般板框厂家有这方面的参数)。压滤前污泥的含水率是97%,压滤后的含水率是60%,你需要的药剂是每吨97%含水率的污泥需要药剂是10kg(这里假设药剂含水率为零密度为1.000g/cm3),每次板框压滤时间是2.5小时,每次处理的97%的污泥量m立方米,那么1*(1—60%)=m*(1-97%)+m*10/1000 板框压滤机,求出m是10立方米,所以120立方米要120/10=12次 供应板框压滤机,再加上每两次中间有一个卸料时间,一次所需时间假设为0.5小时,所以1台机子处理120t污泥所需时间为12*2.5+11*0.5=35.5小时。
板框压滤机工作过程
1、压紧滤板
将“操作/保压/拉板”开关拨到“操作”位置,按下“压紧”按钮,活塞杆前移 板框压滤机结构,压紧滤板,达到标定上限压力25Mpa时,电机自动关停。将“操作/保压/拉板”开关拨到“保压”位置上 板框压滤机 型号,压滤机进入自动保压状态。
2、进料过滤
进入保压状态后,检查各管路阀门开闭状况,确认无误后启动进料泵,慢慢开启进料阀,料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室,在规定压力下实现加压过滤,形成滤饼。
3、洗涤滤饼(适合于UK型压滤机)
过滤完毕,洗涤水由洗涤孔通入各滤室内,渗过滤饼层,对滤饼进行洗涤。通过洗涤可进一步回收滤饼中的有效成份,或除去其中有害成份。若需对滤饼进行吹气,则可从洗涤孔通入压缩空气,带走滤饼中的部分水分。
4、松开滤板
将“操作/保压”开关拨到“操作”位置,按下“回程”按钮,活塞回程,滤板松开。活塞回退到位后,压紧板触及行程开关而自动停止,回程结束。
5、拉板卸饼
手动拉板卸饼:采用人工手动依次拉板卸饼。
6、清洗整理滤布
拉板卸料以后,残留在滤布上的滤渣必须清理干净,滤布应重新整理平整,开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时,则需对滤布进行清洗或更换。