焚烧炉型有回转型如回转式焚烧炉、多段型如立式多段炉(多段竖炉)及流化床型等。流化床焚烧炉有如下特点:①由于流化层内粒子处于激烈运动状态,粒子与气体之间的传质与传热速度很快,单位面积的处理能力很大;②由于流化床层内处于完全混合状态。所以加到流化床的固体废物,除特别粗大的块体之外,都可以瞬间分散均匀;③由于载体本身可以蓄存大量热量,并且处于流动状态,所以床层反应温度均匀,很少发生局部过热现象,床内温度*控制。即使一次投入较多量的可燃性废弃物,也不会产生急冷或急热现象;④在处理含有大量易挥发性物质时(如含油污泥),也不会像多段炉那样有引起爆炸的危险;⑤流化床的结构简单,设**械传动部件,故障少 国外污泥处理技术,建造*;⑥空气过剩系数可以较少;⑦特别是流化床焚烧炉还具有其本身*特的优点,如燃料适应性广、易于实现对有害气体SO2和NOx等的控制、还可获得较高的燃烧效率、污泥焚烧的灰份有多种用途等等。
污泥深度处理
NARATHERM?工艺主要包括以下几个步骤
(1)进料
用螺旋输送器将15~35%的脱水污泥送至干燥器的进口,有时会根据污泥的性质 污泥处理技术,选择是否将筛分后的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。
(2)热源产生
NARATHERM?可使用热蒸汽或油经锅炉加热作为热交换的热源。一般热流体的温度为180~200℃。热流体被分别引入中空的干燥器壳体和转动的轴、桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
(3)污泥干燥
加热的金属表面与污泥均匀接触 活性污泥处理技术,加热污泥,蒸发污泥中的水份。沿干燥器的轴向长度,水蒸汽蒸发会经历恒定蒸发效率和低蒸发率两个阶段;污泥干化经历塑化、破塑、块化、颗粒化四个步骤;污泥的温度呈快速上升、稳定、快速上升的趋势,较后出口污泥温度为100~110℃左右。干燥时间3至7小时,出口污泥含固率达到90%以上。
(4)冷却筛分
冷却有直接冷却和间接冷却两种方式。两种方式单独使用或组合使用,使干污泥温度从110℃减至40℃左右,冷却后进入细格栅进行筛分,或经过造形机造型后达到所要求的干污泥形状。
(5)冷凝回收
干燥器内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理。冷凝溶剂回收;不可凝气体送至锅炉再加热成热源;冷凝水回污水处理厂。