韩国污泥处理技术、润翔环保、污泥处理技术

污泥高温好氧堆肥技术  

       污泥高温好氧堆肥技术是将含水50~55%的污泥进行好氧堆肥发酵，  高温好氧发酵过程是通过好氧性微生物的生物代谢作用，使污泥中**物转化成富含植物营养物的腐殖质，反应的较终代谢物是CO2 、H2 O和热量，大量热量使物料维持在60℃以上的持续高温，降低物料的含水率，有效地去除病原体、寄生虫卵和杂草种子 城市污泥处理技术，使污泥达到减量化、稳定化、无害化、资源化目的。

污泥预干化技术与高温好氧堆肥发酵技术集成  

       采用污泥加热干化过程中能耗较低的阶段（含水率由8 0%~60%），使污泥含水率由80% 降至60% ，再与部分菌种进行混合，使污泥含水率调整到55% 污泥处理技术，含水率55% 的污泥正好适合污泥高温好氧堆肥发酵的条件，经10~15 天的堆肥发酵后物料的含水率降至25％左右 印染污泥 处理 技术，堆肥发酵后的物料一部分作为菌种回填循环利用，另一部分可作为营养土，由于污泥中富含N、P、K 等营养物质，在好氧菌作用下稳定熟化，易于植物吸收，直接用于园林绿化、植被恢复、回填土等。

厌氧消化和热干燥法  

      污泥厌氧消化是污泥处理的重要方法之一，在国内外应用较为广泛。厌氧消化利用厌氧微生物的分解作用，使污泥中的**物分解并趋于稳定。消化过程中可回收能源，但消化后的污泥含水率较高，仍需进一步脱水。  

      污泥热干燥法是利用热和压力破坏污泥的胶凝结构，并对污泥进行消毒杀菌。这种方法大大减少了污泥的体积，而且干燥后的剩余污泥能够成为一种有价值的农用肥料。热干燥法较大的缺点是初期投资费用和每日所需能量的费用过高。  

      如果将厌氧消化与热干燥法结合起来 较新污泥处理技术，在干燥之前先对部分污泥进行厌氧消化，并将热空气用过热蒸汽代替来干燥污泥，则投资和用于干燥能量耗费上的费用都将大大减少。从热能的角度分析，厌氧消化和过热蒸汽干燥的结合完**够实现能量的平衡。利用过热蒸汽干燥之所以具有较高的能量利用率是由于这种方法可进行循环操作，并利用冷却SHS时所释放的热能来维持厌氧消化的操作温度；同时在热干燥之前进行厌氧消化不仅可以将所需干燥的污泥量减少，而且可将所产生的甲烷用来提供干燥所需的热能。热能分析表明，通过控制厌氧消化过程中的停留时间和干燥之前的脱水污泥的固体浓度，干燥所需的热能可完全由消化产生的甲烷气体来满足。一般来讲，通过冷却SHS所获得的能量大于厌氧消化所需的能量，但由于厌氧消化受环境温度影响较大，所以在较寒冷的气候条件下，使用厌氧消化和过热蒸汽干燥相结合的方法处理污泥表现出更大的优势。这两种方法的有效结合充分发挥了厌氧消化和热干燥法各自的特点，实现了能源相互补，但是整个系统设备复杂，初期投资大。